數(shù)控加工是指在機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程總體上是一致的，但也有明顯的變化。數(shù)控加工采用數(shù)字化信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。這是解決零件批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題的有效途徑。那數(shù)控加工都有哪些特點呢？

　　一、工藝集中。數(shù)控加工一般都有可自動換刀的刀架，刀庫，換刀過程通過程序控制自動進行，所以，工序比較集中。工藝集中化帶來的經(jīng)濟效益如下：

　　1.減少機床的占用空間，節(jié)省廠房。

　　2.減少或不存在中間環(huán)節(jié)(例如對半成品進行中間檢驗、暫存處理等)，節(jié)省時間和人力。

　　二、自動化控制，數(shù)控加工時，無需手工操作刀具，自動化程度高。數(shù)控加工的自動化控制有如下的好處：

　　1.降低了操作人員的要求：一臺普通機床的高級工，不能在短期內(nèi)培養(yǎng)，而不需編程的數(shù)控工的培養(yǎng)時間卻很短。而且，數(shù)控工在數(shù)控機床上加工的零件比普通工在常規(guī)機床上加工的零件精度高，節(jié)省時間。

　　2.減輕工人的勞動強度：數(shù)控工人在加工過程中，大部分時間都不需要怎么去操控機床，非常省力。

　　3.穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量：數(shù)控加工的自動化使普通機床上的工人免于疲勞、粗心、人為誤差等，提高產(chǎn)品的一致性。

　　4.加工效率高：數(shù)控加工機床的自動換刀等使加工過程更加緊湊，勞動生產(chǎn)率更高。

　　三、柔性化較高。常規(guī)通用機床，雖然柔性好，但效率低；而傳統(tǒng)專機，雖然效率高，但對零部件適應(yīng)性差，剛性大，柔性差，難以適應(yīng)市場競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型的要求。只需修改程序，就可以在數(shù)控機床上加工出新的零件，并且能夠自動操作，具有良好的靈活性和效率，所以數(shù)控機床能夠很好地適應(yīng)市場競爭。

　　四、生產(chǎn)能力強。機器可以精確地加工各種輪廓，而一些輪廓是普通機器不能加工的。數(shù)字控制的機器特別適合不允許丟棄廢棄零件。新產(chǎn)品開發(fā)。迫切需要的零件加工等情況。